Cheia procesului de laminare este controlul presiunii. Cu cât presiunea este mai mare, cu atât calitatea produsului este mai bună. Cerințele specifice sunt: creșterea presiunii trebuie să fie stabilă, precizia controlului presiunii trebuie să fie mare, timpul de presiune constantă trebuie controlat cu precizie, iar produsul trebuie presurizat uniform în toate direcțiile. Pentru a îndeplini cerințele procesului de laminare și producției de produse, proiectarea principală a echipamentului ar trebui să includă patru părți: sistem de încărcare și descărcare, sistem de încălzire, sistem de presiune și sistem de protecție. Conform ideilor de mai sus, procesul de lucru de proiectare a laminatorului este (vezi imaginea din dreapta):
1) Încălziți apa din recipient la o temperatură constantă;
2) Când produsul este încărcat, capul de etanșare scade;
3) Setați presiunea de lucru, timpul de presiune constant și aplicați presiune și mențineți presiunea;
4) Reducere automată a presiunii după terminarea menținerii presiunii;
5) Capul de etanșare se ridică și produsul este scos.
