Un laminator tipic este compus în principal din următoarele sisteme:
1. Cadru: o structură robustă din oțel utilizată pentru a susține toate componentele și a rezista la presiunea internă.
2. Sistem de încălzire:
Placa de încălzire: de obicei este formată din două părți, superioare și mai mici, cu conducte de încălzire distribuite uniform încorporate în interior pentru a asigura o temperatură extrem de uniformă în zona de încălzire (diferența de temperatură este de obicei necesară pentru a fi controlată la ± 2 grade).
Sistemul de control al temperaturii: În general, un regulator de temperatură inteligent PID și termocuple sunt adoptate pentru a efectua cu precizie controlul închis - pe mai multe zone de încălzire, asigurând exactitatea și stabilitatea temperaturii procesului.
3. Sistem de vid:
Cameră de vid: este formată dintr -o cameră superioară și o cameră inferioară, care sunt sigilate între ele cu - rezistent la temperatură și îmbătrânire - benzi de silicon rezistente.
Pompa de vid: echipament de extracție a aerului de bază, utilizat pentru extragerea rapidă a aerului din cameră pentru a crea un mediu cu vid ridicat.
Supape de vid, conducte de vid și indicatoare de vid: utilizate pentru controlul fluxului de aer și monitorizarea gradului de vid.
4. Sistem de presiune:
Dispozitiv hidraulic sau pneumatic: utilizat pentru a controla deschiderea și închiderea capacului superior.
5. Sistem de control:
PLC (controler logic programabil): „creierul” laminatorului, responsabil pentru executarea curbei procesului de laminare presetat și controlul calendarului, temperaturii, gradului de vid și presiunii întregului proces.
HMI (Human - interfață de mașină): ecran tactil, prin care operatorii stabilesc parametrii procesului, echipament de pornire/stop, monitorizează real - starea de funcționare a timpului și informații de alarmă.
Diversi senzori, cum ar fi senzori de temperatură, senzori de presiune, senzori de grad de vid etc., alimentează semnalele fizice înapoi la PLC.
6. Sistem de transmisie:
Pânză de temperatură ridicată: acoperă părțile superioare și inferioare ale componentelor, oferind rezistență ridicată la temperatură -, anti - proprietăți de lipire, protejând componentele și echipamentele împotriva contaminării EVA și facilitarea transferului de căldură și aplicarea presiunii.
Curele transportoare sau role: utilizate pentru alimentarea automată și descărcarea componentelor care trebuie laminate în și în afara laminatorului.
Qinhuangdao Shuogu Intelligent Technology Co., Ltd. este un producător profesionist de mașini de linie de producție solară și mașini de fabricare a sticlei laminate cu mai mult de 10 ani de experiență. Putem produce mașini complete - mașini de linie de producție a panoului solar, semi - Mașini de linie de producție a panoului solar auto, complete - laminatoare automate ale panoului solar, mașini cu funcție automată de producție, semi -semi -semi -- Echipament auxiliar auxiliar și laminat de sticlă.
Dacă doriți să aflați mai multe informații despre compania noastră sau despre produsul nostru, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați.
