Pe măsură ce dezvoltarea industriei fotovoltaice devine din ce în ce mai matură și scara continuă să crească, echipamentele de producție a produselor fotovoltaice și calitatea produselor fotovoltaice trebuie îmbunătățite în continuare pentru a satisface cererea pieței care se dezvoltă rapid. Pe măsură ce piața are cerințe din ce în ce mai mari pentru calitatea modulelor fotovoltaice, iar zona modulelor fotovoltaice este, de asemenea, în creștere, cerințele pentru laminatoarele de module fotovoltaice cresc și ele.
Laminatorul de module fotovoltaice este echipamentul de bază în procesul de producție a modulelor fotovoltaice. Funcția sa principală este de a presa la cald plăci de sticlă temperată, EVA, celule solare, EVA și panouri de bază ale modulelor fotovoltaice în module fotovoltaice. Metoda de încălzire a laminatorului cu modul fotovoltaic, precum și acuratețea controlului temperaturii și uniformitatea temperaturii în timpul procesului de laminare sunt strâns legate de calitatea modulului fotovoltaic. Când placa de sticlă securizată a modulului fotovoltaic intră în camera laminatorului, este predispusă la o deformare serioasă la deformare înainte de a fi laminată, iar cantitatea de deformare este mai mare de 30 mm, iar modulul fotovoltaic general va fi, de asemenea, într-o stare de încălzire neuniformă. Prin urmare, gradul de reticulare în zona centrală a modulului fotovoltaic finit depășește 95 la sută, în timp ce gradul de reticulare în zona colțului este cel mai scăzut sau chiar mai mic de 60 la sută, ceea ce este foarte substandard. Nu există nicio îndoială că îmbunătățirea efectului de laminare și a calității laminarii modulelor fotovoltaice prin îmbunătățirea metodei de încălzire a laminatorului de module fotovoltaice joacă un rol vital în dezvoltarea industriei fotovoltaice.
1. Metoda convențională de încălzire
În prezent, metodele de încălzire utilizate de sistemul de încălzire cu laminator modul fotovoltaic sunt în principal metode de încălzire cu ulei și metode de încălzire electrică, ambele având propriile avantaje și dezavantaje.
1.1 Metoda de încălzire a uleiului
Sistemul de încălzire prin metoda de încălzire cu ulei este compus dintr-un cazan cu ulei, un încălzitor, o placă de încălzire (platformă de pachet), un rezervor de ulei de expansiune, o pompă de ulei termic, un regulator de putere de încălzire și un senzor de temperatură cu rezistență de platină; metoda de încălzire cu ulei utilizează ulei de transfer termic sau alte medii. Încălzirea indirectă a plăcii de încălzire are un efect de transfer de căldură mai bun. Deoarece cerința de control al temperaturii acestei metode de încălzire este temperatura constantă, este necesar doar controlul temperaturii unui punct de referință al plăcii de încălzire sau controlul temperaturii uleiului cuptorului, care aparține metodei de control indirect. Uniformitatea temperaturii plăcii de încălzire depinde de aspectul conductei, de dimensiunea diametrului conductei, de nivelul presiunii (debitul mediului de transfer de căldură) și așa mai departe. Caracteristicile sarcinii de încălzire aparțin încălzirii prin impact, adică starea de lucru este de a încălzi placa de sticlă securizată la rece, iar după ce modulele fotovoltaice sunt ambalate, acestea părăsesc zona de încălzire, iar frigul și căldura alternează, iar ciclul începe iar și iar. Prin urmare, pentru producția de module fotovoltaice, utilizarea încălzirii cu ulei în laminator este metoda cea mai simplă și cea mai practică. În prezent, majoritatea laminatoarelor casnice folosesc încălzirea cu ulei. Cu toate acestea, datorită particularității mediului de transfer al uleiului, metoda de încălzire a uleiului are probleme precum poluarea mediului, inflamabilitatea și explozia și este, de asemenea, limitată de structura conductei și de controlul temperaturii sistemului de încălzire cu ulei.
1.2 Metoda de încălzire electrică
Un sistem de încălzire care utilizează încălzirea electrică este un sistem care transferă căldură prin conducție de căldură. Metoda de încălzire electrică este de a introduce tija electrică de încălzire în placa de încălzire din oțel carbon pentru încălzire, viteza de încălzire este rapidă, iar funcționarea este convenabilă; iar în comparație cu metoda de încălzire cu ulei, metoda de încălzire electrică are, de asemenea, avantajele unei eficiențe ridicate, consum redus de energie și amprenta echipamentului. Mic avantaj. Cu toate acestea, procesul de conducere a căldurii al metodei de încălzire electrică este ușor de a forma un gradient de temperatură, rezultând încălzirea neuniformă a modulelor fotovoltaice în timpul procesului de laminare; în plus, metoda de încălzire electrică este că tija de încălzire contactează direct placa de încălzire, ceea ce este ușor de cauzat deformarea plăcii de încălzire și deteriorarea încălzitorului; în același timp, Efectul de transfer de căldură al acestei metode de încălzire va fi afectat de efectul de contact dintre tija electrică de încălzire și placa de încălzire. Deoarece metoda de încălzire electrică evită efectiv transferul de căldură al uleiului de transfer de căldură, laminatorul de încălzire electrică este adoptat din perspectiva întregului proces de laminare a modulelor fotovoltaice. Consumul mediu de energie al sistemului de încălzire al laminatorului electric de încălzire este mult mai mic decât consumul mediu de energie al sistemului de încălzire al laminatorului folosind metoda de încălzire cu ulei. Prin urmare, din perspectiva economisirii energiei, metoda de încălzire electrică este mai rentabilă și este, de asemenea, viitorul modulelor fotovoltaice. Direcția de dezvoltare a laminatorului.
2. Noua metoda de incalzire
Având în vedere dezavantajele metodei convenționale de încălzire cu ulei și ale metodei de încălzire electrică adoptate de laminatorul cu modul fotovoltaic, metoda de încălzire a fost îmbunătățită revoluționar și este propusă o nouă metodă de încălzire a laminatorului cu modul fotovoltaic, adică metoda de încălzire electrică cu zăbrele. și metoda de încălzire electrică pe două fețe. metoda de incalzire. Cele două metode de încălzire sunt descrise în detaliu mai jos.
2.1 Metoda de încălzire electrică cu matrice de puncte
Metoda de încălzire electrică cu zăbrele este de a încorpora direct un încălzitor electric ceramic în placa de încălzire pentru a genera căldură prin conducție de căldură. În acest caz, toată energia electrică este eliberată în placa de încălzire, ceea ce îmbunătățește utilizarea eficientă a energiei termice. În condiția utilizării cablurilor de temperatură înaltă ca fire electrice, pe lângă suprafața de lucru a plăcii de încălzire, au fost luate anumite măsuri de izolare termică pe părțile exterioare ale camerelor de vid superioare și inferioare ale laminatorului pentru a reduce disiparea căldurii. în atelier. Uniformitatea temperaturii generale a plăcii de încălzire este îmbunătățită, iar intervalul de compensare a temperaturii este redus la 5 grade. În laminatorul care utilizează metoda de încălzire electrică cu matrice de puncte, placa de încălzire cu o dimensiune de 12000mm*800mm utilizează 12800 de încălzitoare independente, care sunt distribuite în funcție de forma produsului și împărțite în 60 de zone de încălzire; controlul temperaturii fiecărei zone de încălzire Comutarea punctului se bazează pe amplasarea modulelor fotovoltaice, iar precizia controlului temperaturii plăcii de încălzire poate ajunge la 1 grad. Pe baza asigurării uniformității temperaturii de încălzire, metoda de încălzire electrică cu zăbrele îmbunătățește efectiv durata de viață a încălzitorului în sine, iar laminatorul electric de încălzire cu zăbrele a creat un record de 11 ani de funcționare continuă fără întreținere în timpul procesului de service. În comparație cu laminatorul cu încălzire cu ulei, avantajele laminatorului cu încălzire electrică cu matrice de puncte se reflectă în principal în cele trei aspecte ale economisirii energiei, siguranței și protecției mediului.
Economie de energie. Laminatorul electric cu încălzire cu matrice de puncte elimină necesitatea cazanelor cu ulei, pompelor de ulei fierbinte și a altor echipamente care sunt potrivite cu laminatorul pentru încălzire cu ulei. Prin urmare, cu aceeași capacitate de producție, în comparație cu laminatorul cu încălzire cu ulei, laminatorul cu încălzire electrică cu matrice de puncte Consumul de energie al sistemului de încălzire poate fi economisit cu mai mult de 30 la sută. În același timp, deoarece disiparea căldurii a metodei de încălzire electrică cu zăbrele este relativ mai mică, se evită o anumită cantitate de consum de energie în controlul temperaturii ambientale a atelierului.
Siguranță. Când este utilizată metoda de încălzire cu ulei, când uleiul de transfer termic este încălzit la 220-240 grade, praful din aer va lua foc și va arde și există un pericol grav pentru siguranță; în același timp, laminatorul de încălzire cu ulei adoptă cazanul cu ulei și metoda de circulație a uleiului fierbinte. Sistemul de încălzire, care este un vas sub presiune de trei tipuri, va crește costul de producție, iar problema sa de siguranță nu poate fi ignorată. Însă laminatorul electric cu încălzire cu matrice de puncte nu are aceste probleme.
Prietenos cu mediul. Laminatorul cu încălzire cu ulei va provoca inevitabil poluare cu ulei în timpul instalării și depanării, întreținere regulată și înlocuire a uleiului de transfer termic. Însă laminatorul electric cu încălzire cu matrice de puncte nu are aceste probleme. Laminatorul electric cu încălzire cu matrice de puncte a posedat pe deplin avantajele laminatorului cu încălzire cu ulei și a compensat defectele laminatorului cu încălzire cu ulei și a devenit o direcție importantă de dezvoltare a laminatorului cu modul fotovoltaic.
2.2 Metoda de încălzire electrică pe două fețe
Laminatorul electric de încălzire pe două fețe este dezvoltat pe baza laminatorului electric de încălzire cu zăbrele și este potrivit în principal pentru modulele fotovoltaice cu sticlă dublă. În comparație cu laminatorul cu încălzire electrică cu matrice de puncte, principala diferență dintre cele două este că capacul camerei superioare al laminatorului cu încălzire electrică cu două fețe are funcția de încălzire prin radiație infraroșie, iar modulele fotovoltaice din camera de vid pot fi încălzite prin radiație. Incalzi. Mai uniformă; camera inferioară încă adoptă metoda de încălzire electrică de tip zăbrele, prin radiația și conducția căldurii formate de camerele superioare și inferioare, modulele fotovoltaice care intră în camera de vid pot fi reticulate uniform și rapid, reducând riscul unei singure conducții de căldură . Problema deformarii modulelor fotovoltaice sau încălzirii lente a foii din spate a modulelor fotovoltaice. Mai mult, cu această metodă de încălzire, marginile din jur ale modulelor fotovoltaice din camera de vid pot fi încălzite rapid, iar temperatura maximă de încălzire a modulelor fotovoltaice poate ajunge la 200 de grade. În situația actuală în care toate întreprinderile de producție au cerințe pentru economisirea energiei și reducerea consumului, îmbunătățirea structurii sistemului de încălzire a laminatorului electric de încălzire pe două fețe poate îmbunătăți rata de utilizare a energiei, poate economisi spațiul de podea și poate îmbunătăți calitatea laminării. module fotovoltaice. , reducând efectiv costul de producție al modulelor fotovoltaice. Se poate observa că laminatorul cu încălzire electrică pe două fețe va fi una dintre direcțiile de dezvoltare ale laminatorului în viitor. Conform datelor măsurate în atelier, atunci când modulele fotovoltaice cu aceleași specificații sunt produse și alte procese sunt aceleași, în procesul de laminare, consumul de putere de laminare al fiecărui strat de module fotovoltaice al laminatorului de încălzire electrică cu două fețe este doar laminatorul de incalzire cu ulei. 50% din consumul de energie al fiecărui strat de module fotovoltaice, ceea ce reduce foarte mult pierderea de energie în procesul de producție și economisește energie. În plus, placa de aluminiu de ieșire a laminatorului cu încălzire electrică pe două fețe are o funcție de ridicare automată. Adoptă un sistem de presare la rece răcit cu apă, care poate îmbunătăți semnificativ viteza de răcire lentă a modulelor fotovoltaice după laminare și poate scurta foarte mult timpul de producție al modulelor fotovoltaice. Pe scurt, se poate observa că laminatorul cu încălzire electrică pe două fețe poate reduce timpul și consumul în procesul de producție a modulelor fotovoltaice, poate îmbunătăți eficient eficiența producției modulelor fotovoltaice în timpul laminării și poate reduce costurile de producție. În același timp, laminatorul cu încălzire electrică pe două fețe este lipsit de poluare, zgomot și ușor de întreținut în timpul procesului de lucru, iar durata sa de viață este de aproximativ 2 ori mai mare decât cea a laminatorului de încălzire electric convențional, care este mai potrivit. pentru dezvoltarea și aplicarea pieței actuale de laminatoare cu module fotovoltaice.
